Meșterii de acasă încearcă să execute singuri lucrări de construcție și reparații, ceea ce permite nu numai economisirea bugetului familiei, dar și să fie absolut încrezători în rezultatul calității. Prin urmare, trebuie să stăpânească noi metode și tehnologii - cum ar fi țevi de cupru de lipit.
Vă vom spune cum să asamblați și să conectați comunicațiile din conductele de cupru. Aici veți afla ce consumabile și instrumente vor avea nevoie de executant. Aptitudinile utile chiar și în viața de zi cu zi vor face posibilă asamblarea independentă a conductelor cu caracteristici excelente de performanță.
Cupru de lipit: De ce ar trebui să îl înveți
Conductele de cupru sunt rareori utilizate în practică. Motivul pentru asta este costul destul de mare al materialelor. Cu toate acestea, conductele de cupru sunt considerate pe drept drept cele mai bune.
Acest metal depășește toate celelalte materiale în ceea ce privește rezistența la căldură, flexibilitatea și durabilitatea. După asamblare, conductele de încălzire din cupru pot fi turnate în beton, ascunse în pereți etc. În timpul funcționării, nu li se va întâmpla nimic.
Conductele de cupru sunt considerate cele mai bune, deoarece durata lor de serviciu este comparabilă cu viața clădirii în care sunt instalate
Acest lucru trebuie luat în considerare atunci când alegeți un material pentru amenajarea încălzirii sau a alimentării cu apă. Pe baza funcționării pe termen lung, costurile mai mari sunt retușate complet. Pe lângă performanțele excelente pe care le are cuprul, este destul de ușor de instalat. „Poveștile înfricoșătoare” despre dificultățile de lipire sunt adesea exagerate.
Cuprul este suficient de simplu de lipit. Suprafața sa nu necesită utilizarea agenților de curățare agresivi. Multe metale cu topire scăzută au o aderență ridicată cu acesta, ceea ce simplifică alegerea lipitorului.
Nu sunt necesare fluxuri de cupru costisitoare, deoarece nu se produc reacții violente cu oxigenul în timpul topirii metalului. În procesul de lipire, conducta nu se deformează, forma și dimensiunile sale rămân neschimbate. Cusătura rezultată poate fi decupată dacă este necesar.
Moduri de lipire a pieselor de cupru
Lipirea este considerată cea mai bună metodă pentru îmbinarea pieselor din cupru. În proces, lipita topită umple un mic spațiu între elemente, formând o conexiune fiabilă.
Două metode pentru prepararea unor astfel de compuși sunt cele mai frecvente. Aceasta este o lipitură capilară cu temperaturi ridicate și joase. Să vedem cum diferă între ei.
Galerie de imagini
Fotografie din
Principiul lipirii țevilor de cupru
Soiuri de țevi de cupru pentru rigiditate
Lampa de lipit cu temperatură scăzută
Lipire cu lanternă din acetilenă
Fitinguri pentru o lipitură mai rapidă și mai ușoară
Aplicarea fluxului în zonele sudate
Se lipeste pentru topirea la temperaturi ridicate
Lipire moale pentru lipire la temperatură scăzută
Caracteristici de temperatură ridicată
În acest caz, procesul de conectare a elementelor din cupru are loc la o temperatură care depășește +450 de grade. Sudura este compuși selectați, a căror bază sunt metale destul de refractare: argint sau cupru.
Dau o cusătură puternică, rezistentă la deteriorarea mecanică și la temperaturi ridicate. Un astfel de compus se numește solid.
În procesul de brazare capilară la temperatură ridicată, temperatura depășește 450 ° C, se formează compusul de lipit refractar BAg sau BCuP pentru a forma compusul
O caracteristică a așa-numitului brațare solidă este recoacerea metalului, ceea ce duce la înmuierea acestuia. Prin urmare, pentru a reduce la minimum pierderea caracteristicilor de rezistență ale cuprului, este necesar să se răcească îmbinarea finisată numai în mod natural, fără a folosi suflare artificială sau coborârea părții în apă rece.
O îmbinare solidă este utilizată pentru țevi cu diametrul de 12 până la 159 mm. Brațarea la temperatură înaltă este utilizată pentru conectarea conductelor de gaz.
În instalații sanitare, este utilizat în procesul de asamblare a conductelor de apă pentru o îmbinare monolitică a pieselor al căror diametru depășește 28 mm. În plus, o astfel de conexiune este utilizată în cazurile în care temperatura fluidului care circulă în conducte poate depăși +120 grade.
Lipirea la temperatură ridicată este de asemenea folosită pentru asamblarea sistemelor de încălzire. Avantajul său este considerat posibilitatea de a aranja o priză dintr-un sistem montat anterior fără demontarea sa prealabilă.
Detaliere de lipitură la temperatură scăzută
O lipitură moale sau la temperatură scăzută se referă la conexiunea pieselor din cupru, timp în care se utilizează o temperatură sub + 450C. În acest caz, metalele moi fuzibile, de exemplu, staniu sau plumb, sunt selectate ca lipit.
Lățimea cusăturii formate printr-o astfel de lipire poate varia de la 7 la 50 mm. Compusul rezultat este numit moale. Este mai puțin durabil decât solid, dar are o serie de avantaje semnificative.
În procesul de brazare, se formează o așa-numită îmbinare moale. Este mai puțin rezistent decât solidul și, prin urmare, nu poate fi utilizat la conectarea conductelor de gaz.
Principala diferență este că, în timpul procesului de lipire, nu se produce recoacerea metalelor. În consecință, puterea sa rămâne aceeași.
În plus, temperatura în procesul de brazare la temperaturi scăzute nu este la fel de mare ca atunci când se efectuează o temperatură ridicată. Prin urmare, este considerat mai sigur. Așa-numitele îmbinări moi sunt utilizate pentru asamblarea țevilor cu diametru mic: de la 6 la 108 mm.
În instalații sanitare, conexiunile la temperaturi joase ale țevilor de cupru sunt utilizate pentru instalarea rețelelor de apă și a rețelelor de încălzire, dar cu condiția ca temperatura lichidului care circulă în ele să fie mai mică de +130 grade. Pentru conductele de gaz, utilizarea acestui tip de conexiune este strict interzisă.
Ce este necesar în acest proces?
Pentru a realiza conexiuni de înaltă calitate, veți avea nevoie de materiale și instrumente speciale. În primul rând, este necesar un flux pentru prelucrarea suprafeței curățate anterior a pieselor. Îndepărtează oxizii de la bază, îmbunătățește răspândirea lipitului topit și reduce tensiunea la suprafață.
În plus, veți avea nevoie și de lipit pentru a lucra cu cupru. Pentru sudarea la temperaturi ridicate, este selectat un material care nu include plumb. Ambalajul trebuie să fie etichetat „fără plumb” sau „fără plumb”.
Pentru lipirea la temperatură scăzută, este selectată o lipitură cu topire scăzută, în care pot fi prezente staniu, cupru, bismut, argint. Tip de temperatură scăzută de lipit este disponibil sub formă de sârmă de 3 mm.
Fluxul este selectat în funcție de tipul de lipit. La vânzare puteți găsi o gamă largă de astfel de compuși într-un ambalaj convenabil cu o perie specială.
Pentru muncă, aveți nevoie de instrumente. În primul rând, un tăietor de țeavă. Cu acesta, va fi posibil să tăiați detaliile cu dimensiunea dorită. Este important să alegeți un instrument de înaltă calitate, astfel încât materialul moale, care este de cupru, să nu se blocheze.
De asemenea, este nevoie de un șampon pentru a îndepărta bavele. În caz contrar, va fi imposibil să introduceți o parte în alta. Pentru a curăța suprafața interioară a țevilor, se folosește și o perie sau perie.
Un alt instrument esențial este expansor conductă. Cu ajutorul acestuia, va fi posibilă creșterea diametrului uneia dintre piesele care vor fi îmbinate, ceea ce va trebui să fie făcut, deoarece țevile au aceeași secțiune transversală
Pentru încălzirea elementelor de cupru folosind diferite scule. Cel mai adesea, pentru o lipitură la temperatură scăzută, se alege un arzător cu gaz cu o flacără direcționată îngust.
În acest caz, echipamentul cu gaz funcționează dintr-un cilindru cu un amestec de propan și butan sau cu butan pur. O astfel de realimentare este suficientă pentru 3-4 sute de îmbinări.
Aparatul funcționează eficient, atunci când este încălzit de arzător, conducta se încălzește în câteva secunde. Armarea la temperaturi ridicate se realizează cu amestecuri de gaz propan-oxigen sau acetilenă-aer.
În plus, lipirea se poate efectua folosind un fier electric de lipit special, proiectat pentru a lucra cu piese din cupru. Dispozitivul este capabil să lucreze atât cu lipituri dure, cât și moi. Fierul de lipit este conectat la rețea și este utilizat acolo unde este imposibil să lucrezi cu foc deschis. Dispozitivul este echipat cu clește de fixare și electrozi detașabili.
În plus față de aceste instrumente pentru instalarea conductei, veți avea nevoie de un marker sau creion, bandă de măsurare, ciocan și nivel de construcție.
Tehnologia de brazare
După pregătirea uneltelor și a materialelor, puteți începe procesul de lipire. Executăm toate operațiunile în următoarea secvență:
Galerie de imagini
Fotografie din
Pasul 1: Tăierea țevii de cupru cu un tăietor de țeavă
Pasul 2: Îndepărtarea marginii concave a conductei de cupru
Pasul 3: Curățarea și degresarea pieselor care trebuie îmbinate
Pasul 4: Prelucrarea suprafețelor pentru a fi lipite cu flux
Pasul 5: Pregătirea lipitorului pentru lipit
Pasul 6: preîncălziți lanterna la lipit
Pasul 7: Încălzirea joncțiunii arzătorului
Pasul 8: Așteptați răcirea articulației de lipit
Tăiați partea din lungimea necesară
Pentru tăierea țevilor de cupru se pot folosi o varietate de unelte. Cel mai utilizat freză manuală de țeavă. Pentru a face tăierea uniformă, ținem țeava doar perpendicular pe unealtă.
Prindem partea dintre role și lamă și rotim tăietorul de țeavă în jurul său. După fiecare revoluție, nu uitați să strângeți șurubul de reglare cu aproximativ o treime dintr-o revoluție. Când se folosește un tăietor de țeavă, tăierea va fi uniformă, punctarea va apărea doar în interiorul conductei.
Cel mai bine este să tăiați piese cu un tăietor de țeavă. Este important ca instrumentul să fie de înaltă calitate, altfel nu va fi posibil să se evite deformarea conductei de cupru
Dar, în același timp, diametrul produsului va scădea ușor, ceea ce este nedorit. Puteți evita deformarea părții dacă o tăiați cu un ferăstrău. Dar, în acest caz, vor exista o mulțime de burrs, care vor fi eliminate, și va trebui să utilizați un șablon pentru a reduce tăierea tăierii.
Zdrobirea sau ovalizarea tăierii conductelor va duce la consecințe neplăcute, deoarece acestea vor schimba în mod necesar dimensiunea golului de montare. Valoarea acestuia trebuie să se încadreze în intervalul 0,02-0,4 mm. Dacă decalajul este mai mic, soldatorul nu va putea intra în el. Odată cu creșterea decalajului, efectul capilar nu se poate manifesta.
În urma tăierii, trebuie obținută o piesă cu capătul unei forme strict cilindrice, cu o tăietură minimă. Asigurați-vă că îndepărtați burlele din piesă, curățați suprafața interioară cu o perie și degresați-o. În mod similar, tăiem al doilea fragment al conductei. Luăm un expandator de țeavă și cu ajutorul unui ciocan creștem diametrul celei de-a doua conducte.
Este necesară curățarea de înaltă calitate a conductelor conectate. Nu trebuie să rămână o bară sau o bară în interiorul părții care să împiedice mișcarea fluidului
Verificăm modul în care piesele se potrivesc între ele, verificăm dimensiunile golului de montaj rezultat. Trebuie să corespundă exact normei. Curățăm și degresăm partea a doua. Operația se efectuează pe întreaga secțiune transversală a conductei, nu uitați că lungimea conexiunii trebuie să fie egală cu diametrul piesei.
Aplicați flux pe suprafața conductei
Conform regulilor tehnologiei de brazare pentru țevi de cupru, trebuie aplicat un strat de flux pe piese. Luăm compoziția și cu o perie o aplicăm ușor pe suprafața exterioară a conductei, care va fi în interiorul conexiunii.
Efectuăm operația foarte atent. Încercăm să colectăm cantitatea minimă de soluție și să o distribuim complet pe piesă. Fluxul în exces nu trebuie să rămână la suprafață.
Conectăm piese înainte de lipire
Odată ce fluxul este aplicat pe piese, acestea trebuie conectate. Aceasta trebuie făcută suficient de repede pentru ca particulele de contaminare să nu ajungă pe o suprafață umedă. Dacă lucrăm cu un montaj sau cu un clopot, realizăm o conexiune completă a elementelor.
Pentru a face acest lucru, rotiți-le până la capăt. În procesul de rotație, piesele nu numai că „se fixează” în loc, dar și fluxul este distribuit cât mai uniform pe întregul gol.
Pentru distribuirea uniformă a fluxului în interiorul pieselor care trebuie îmbinate, acestea trebuie rotite și examinarea cu atenție a conexiunii. Dacă pe suprafața conductei apare un flux de surplus, îndepărtați-l imediat cu o cârpă curată sau o cârpă
Lăsarea fluxului asupra pieselor este interzisă, deoarece este o compoziție chimică agresivă.
Lipirea unui robinet cu o armătură bazată pe un inel de compresie se efectuează în următoarea ordine:
Galerie de imagini
Fotografie din
Pasul 1: Pregătirea macaralei pentru lipire
Pasul 2: Procesarea inelului de compresie cu flux
Pasul 3: Umpleți golul din priză cu lipit
Pasul 4: Strângeți supapa după lipire
Formarea compusului în timpul lipirii la temperatură scăzută
La realizarea unei îmbinări moi, lipirea fuzibilă și fluxul la temperaturi scăzute sunt obligatorii. Pentru încălzire, puteți lua un arzător de gaz standard sau de dimensiuni mici, care este încărcat cu un amestec de propan cu aer sau propan cu butan și aer. Puteți lua o fierbere electrică specială.
Luăm arzătorul, îl aprindem și direcționăm flacăra către îmbinarea conductei. Punctul de contact dintre flacără și piesă trebuie mișcat constant. Acest lucru este necesar pentru ca elementele să fie încălzite uniform. Luăm lipit și din când în când îl atingem cu golul de montaj. Cu o încălzire suficientă, lipitul începe să se topească.
Lipitura este alimentată la secțiunea de lipit atunci când piesele s-au încălzit suficient pentru a o topi cu căldura sa
De îndată ce se întâmplă acest lucru, luăm arzătorul deoparte pentru a permite lipitorului să umple complet golul capilar. Dacă lipitura nu a început încă să se topească, continuați încălzirea. O caracteristică a lipirii la temperatură scăzută este aceea că lipitura nu este încălzită special. Acesta trebuie să se topească din căldura elementelor încălzite ale compusului.
După ce lipitura umple complet golul capilar, trebuie lăsat să se răcească, de preferință în condiții naturale. Trebuie amintit că îmbinarea moale rezultată are o rezistență scăzută, astfel încât este interzisă atingerea acesteia în formă fierbinte.
Un alt punct important. În procesul de lipire, este extrem de important să nu supraîncălziți cuprul. În caz contrar, fluxul depus pe metal se va prăbuși și, în consecință, nu va putea dizolva și elimina oxizii, ceea ce va afecta brusc calitatea compusului.
De aceea, se recomandă utilizarea fluxului cu pulbere de lipit. Când temperatura piesei este suficientă pentru a încălzi lipitura, pulberea se va topi și se va vedea cum picăturile topitei strălucesc în flux.
Dacă utilizarea flăcării din orice motiv este inacceptabilă, se folosesc dispozitive de lipit alimentate cu electricitate. Un astfel de echipament este un set al unei surse de energie electrică, a cârligelor electrice și a unui fier de lipit.
Procedura de încălzire și formarea ulterioară a compusului cu un fier de lipit nu este diferită de cea descrisă mai sus. Singura avertizare: este posibil să dureze mai puțin timp pentru încălzirea completă a părților decât atunci când se încălzește cu un arzător.
Formarea de cusături de sudură la temperatură înaltă
În procesul unei astfel de lipituri, un arzător de gaz este de asemenea utilizat pentru încălzirea pieselor. Se încarcă cu un amestec de propan cu oxigen sau acetilenă cu aer. Este posibil să utilizați un amestec de acetilenă-oxigen.
Stăpânii recomandă încălzirea uniformă și rapidă a pieselor. Adică, procesul de încălzire ar trebui să fie scurt. Gazul care arde în dispozitiv ar trebui să producă o flacără albastră strălucitoare de intensitate scăzută.
Pentru a încălzi piesele de cupru în timpul lipirii, poate fi utilizat un fier special de lipit electric, cu un mâner convenabil și reglare a presiunii
Mutăm fără probleme arzătorul de-a lungul conexiunii viitoare, astfel încât încălzirea să fie cât mai uniformă. Când cuprul se încălzește până la aproximativ 750 ° C, va dobândi o culoare de cireș închis.În acest moment dăm la lipit.
Pentru a-l încălzi mai bine, îl puteți încălzi un pic cu ajutorul unui arzător. Dar trebuie să ne amintim că lipitura ar trebui să se topească din părțile încălzite ale conexiunii și nu din arzător. În mod ideal, este necesar să se asigure conexiunea cu o încălzire minimă, în care lipitura se va topi imediat și va umple golul de instalare pentru prima dată.
Poate că acest lucru nu va funcționa imediat, dar pe măsură ce experiența se acumulează, rezultatul se va îmbunătăți. După ce golul este complet umplut, lăsați conexiunea să se răcească. Atingerea acestuia nu este recomandată în acest moment. Ștergem cu grijă cusătura răcită pentru a scăpa de reziduurile de flux.
O analiză detaliată a tehnologiei de brazare a conductelor de cupru cu ajutorul unui arzător de gaz este prezentată în articol, al cărui conținut vă recomandăm să vă familiarizați.
Siguranța tubului de cupru
Stăpânii novici sunt interesați de modul de a lipi conductele de cupru corect, dar, în același timp, uitați de siguranță. Nu se poate face acest lucru. Trebuie să înțelegeți că cuprul se caracterizează printr-o conductibilitate termică ridicată, astfel încât nu puteți ține piese în mâini fără nicio protecție.
Nepăsarea și nepăsarea la asamblarea unei conducte de cupru pot duce la o arsură termică. Articolele mici de până la 0,3 m lungime sunt luate numai cu mănuși de protecție sau ținute cu pince.
De asemenea, este necesară prudență atunci când lucrați cu flux. Aceasta este o compoziție extrem de agresivă. Dacă în timpul lipirii devine pe piele, trebuie să opriți imediat munca și să spălați fluxul de pe piele cu multă apă cu săpun. În caz contrar, nu poate apărea doar o piele termică, ci și o arsură chimică.
Este necesară lipirea pieselor din cupru cu atenție, în conformitate cu toate normele de siguranță. În caz contrar, este posibil să fiți rănit - o arsură chimică sau termică
Îmbrăcămintea pentru muncă trebuie, de asemenea, să fie selectată corect. Țesăturile sintetice nu sunt absolut potrivite. Fibra artificială este foarte sensibilă la temperaturi ridicate. Se topește ușor și se aprinde, așa că pentru muncă este mai bine să alegeți haine dense din bumbac natural.
Un alt punct important. Când piesele sunt încălzite, fluxul începe să ardă. Cuplurile sale sunt periculoase pentru oameni. Din acest motiv, încăperea în care se efectuează braztarea conductelor de cupru trebuie să fie bine ventilată.
Meșterii experimentați îi sfătuiesc pe cei care s-au ocupat mai întâi de lipit pentru a practica prima dată pe conductele de tundere. Practica arată că după trei sau patru conexiuni completate independent, este deja posibil să se preia instalarea conductei. În acest caz, este recomandabil să asamblați sistemul pe podea și abia apoi să continuați cu lipirea.
Conducta finalizată trebuie spălată bine cu apă caldă curată pentru a îndepărta lipirea și fluxul din interiorul pieselor.
Principalele greșeli făcute în timpul lipirii
Procesul de lipire a țevilor de cupru este destul de simplu, dar necesită ceva experiență. Începătorii adesea fac greșeli în muncă.
Luați în considerare principalele:
- Prezența defectelor pe suprafața pieselor conectate. Astfel de defecte pot apărea în procesul de tăiere a conductei. Dacă lipirea este efectuată peste defect, cusătura va fi fragilă.
- Poluarea la joncțiunea elementelor. Piesele trebuie degresate după tăiere și curățare.
- Lățimea insuficientă a golului de montare. Conform regulilor, pentru piesele cu secțiune transversală de la 6 la 108 mm, dimensiunile spațiului trebuie să fie de la 7 la 50 mm.
- Încălzirea necorespunzătoare a pieselor. În acest caz, lipitorul nu va putea fuziona în mod corespunzător cu baza. O astfel de cusătură se va prăbuși ușor chiar și sub sarcină ușoară.
- Fluxul nu acoperă întreaga suprafață a conductei. Oxizii rămân pe suprafața părții, ceea ce afectează negativ calitatea cusăturii.
- Supraîncălzirea secțiunii de conectare. Conduce la arderea fluxului și la formarea oxidului și a scării. Drept urmare, calitatea conexiunii se deteriorează brusc.
- Verificați dacă există o conexiune la rece. Înainte de a verifica calitatea cusăturii, trebuie să vă asigurați că țeava s-a răcit. În caz contrar, articulația se va deforma inevitabil și va pierde forța.
- Ignorarea regulilor de securitate. Lipirea se efectuează la temperaturi ridicate și se utilizează substanțe chimice agresive. Îmbrăcăminte de protecție, mască și mănuși sunt necesare.
Poate că va fi dificil pentru un maestru începător să determine independent gradul de încălzire a pieselor, atunci merită să invitați un profesionist și să facă primele conexiuni sub îndrumarea sa.
Următorul articol, cu care vă recomandăm să vă familiarizați, vă va familiariza cu metodele de construcție a circuitelor de încălzire din conductele de cupru.
Puteți afla informații și mai interesante despre conductele de cupru de lipit din următoarele videoclipuri.
Video # 1. Caracteristici de brazare la temperatură înaltă a cuprului:
Video # 2. Cum se lipesc armăturile de cupru:
Video # 3. Ce sunt fluxurile de lipit:
Soldarea țevilor de cupru este o abilitate utilă, care cu siguranță va veni la îndemână pentru un stăpân de acasă. Conductele din cupru sunt foarte lungi și fără probleme. Având în vedere costul destul de ridicat al unor astfel de piese, autoasamblarea poate economisi în mod semnificativ și obține o conductă de înaltă calitate la un preț foarte rezonabil.
Aveți experiență personală în îmbinarea conductelor de cupru prin lipire? Poate că aveți cunoștințe despre nuanțele lucrării? Vă rugăm să scrieți comentarii în blocul de mai jos, puneți întrebări, împărtășiți-vă părerea și fotografiile pe tema articolului.