În industrie și gospodărie, țeava de oțel este folosită foarte mult. Se folosește la punerea comunicațiilor închise și deschise care furnizează gaze și lichide stațiilor de distribuție. Folosind produse din oțel, acestea protejează cablurile de alimentare și de semnal din aeronave și industria auto.
Țevile din oțel într-o serie de zone servesc ca elemente structurale și decorative. În viața de zi cu zi, din ele sunt asamblate sisteme de alimentare cu apă și de încălzire. Produsele au caracteristici fizice ridicate, suportă sarcini operaționale semnificative și servesc în mod fiabil timp de mai mulți ani.
Clase de oțel pentru producție
La fabricarea țevilor de oțel în producția industrială, astfel de tipuri de materii prime sunt utilizate ca:
- oțel carbon st 3, st 10-20, st17g1s-u - pentru conducte universale sudate electric cu uz general;
- oțel 20-10 - pentru fabricarea de conducte laminate la cald fără cusătură;
- oțel 20 - pentru material de țeavă cu deformare la rece;
- Oțel rezistent la coroziune 12X18H12T, 12X18H10T, 08X18H10T - pentru conducte la cerere în industria energetică și chimică.
Oțelul cu aliaj scăzut are proprietăți mecanice bune și un preț accesibil. Aliaturile aditive afectează pozitiv caracteristicile fizice ale oțelului, îmbunătățesc rezistența și ductilitatea, fac materialul mai durabil și rezistent la temperaturi ridicate și coroziune atmosferică.
Cu toate acestea, costul oțelului aliat este puțin mai mare, iar conductele realizate din acesta sunt întotdeauna evaluate puțin mai scumpe. În funcție de nivelul de aliere, oțelul este împărțit în trei clase.
Țevile fără oțel din aliaj asigură integritatea perfectă a conductei, nu necesită lucrări de întreținere dureroase și reduc la minimum scurgerea potențială
Materialul scăzut aliat în compoziție nu conține mai mult de 2,5% din aditivi variați. La speciile cu aliaj mediu, acest indicator variază între 2,5-10%. În grade foarte aliate, cantitatea de componente care îmbunătățesc proprietățile de bază ale metalului este de la 10 la 50%.
Galerie de imagini
Fotografie din
Sistem de încălzire a conductelor din oțel
Țevi de apă din țevi de oțel
Racordarea conductelor la coliere metalice
Alimentarea cu apă potabilă din oțel inoxidabil
Conectarea cazanului cu țevi de oțel
Opțiuni de îmbinare a conductelor de oțel
Dispunerea nodurilor prin fitinguri de presă
Rulmentul de țeavă oferit spre vânzare
În total, există 14 tipuri de aliaje de oțel de înaltă calitate, cu caracteristici diferite. Cele mai populare materiale sunt cele care prezintă o rezistență bună la diverse fenomene de coroziune și sunt capabile să lucreze eficient fără a distruge structura la temperaturi extrem de ridicate.
Fabricarea țevilor de oțel: metode de bază
Țevile din oțel sunt realizate în mai multe moduri.
Cele mai frecvente opțiuni de fabricație sunt:
- sudate electric cu o cusătură dreaptă;
- electrowelded cu o cusătură spirală;
- deformat la cald, fără cusătură;
- s-a rostogolit la rece fără sudură.
Selecția unei metode de prelucrare a metalelor adecvate depinde de calitatea materiilor prime și a echipamentelor disponibile de la producător.
Un standard separat reglementează conductele de apă și gaz. Totuși, acest lucru nu se întâmplă deoarece există o metodă specială de fabricație pentru acest material, ci doar pe baza domeniului de aplicare.
De fapt, conductele de acest tip sunt un produs universal sudat electric cu o cusătură dreaptă. De obicei, acest tip este utilizat în sistemele de comunicații cu presiune moderată.
Cum se execută cusăturile longitudinale sudate electric?
Rulat într-o sulă strânsă, o foaie de oțel (bandă) nu este desfăcută și tăiată în benzi longitudinale de lungimea și lățimea dorită. Fragmentele rezultate sunt sudate într-o bandă nesfârșită, asigurând astfel continuitatea în producție.
Apoi banda este deformată în role și semifabricatul este transformat într-un produs cu secțiune circulară cu margini deschise. Cusătura de conectare este fiartă printr-o metodă arc, curenți de inducție, plasma, laser sau fascicule electronice.
Cusătura pe o țeavă de oțel, realizată într-un mediu cu gaz inert cu un electrod de wolfram (un element activ al sudării cu arc electric), este destul de puternică și durabilă. Cu toate acestea, procesarea durează mult timp. Țevile de sudare cu curenți de inducție de înaltă frecvență este de aproape 20 de ori mai rapid și, prin urmare, prețul acestor produse este întotdeauna mult mai mic
După toate manipulările, țeava rotundă de oțel este calibrată în role și testarea nedistructivă delicată a rezistenței și a integrității sudurii este efectuată cu curenți ultrasunete sau cu vânt. Dacă nu au fost găsite erori în timpul testării, piesa de prelucrat este tăiată în fragmente de lungimea planificată și trimisă la depozit.
Producția de tipuri de cusături spiralate cu garnituri electrice
Producția de țevi în spirală de oțel are loc pe același principiu ca și conductele cu cusături drepte, numai pentru fabricarea produselor se folosesc mecanisme mai simple. Principala diferență este că banda de oțel tăiată cu ajutorul rolelor este rulată nu cu un tub, ci cu o spirală. Acest lucru asigură îmbinări de înaltă precizie în toate etapele.
Pe conductele cu cusătură spirală, în caz de urgență, nu se formează o fisură longitudinală, recunoscută de experți drept cea mai periculoasă deformare a oricărui sistem de comunicații
Cusătura spirală este considerată mai fiabilă și conferă conductei o rezistență sporită la tracțiune. Dezavantajele includ o lungime de sudură crescută, care necesită costuri suplimentare pentru materialele de sudare și mai mult timp pentru îmbinare.
Producția de produse transparente deformate la cald
Ca piesă de prelucrare pentru crearea unei conducte de oțel (fără sudură), prin deformare la cald, se folosește o piesă monolitică cilindrică.
Se încălzește la temperatură ridicată într-un cuptor industrial și este condus printr-o presă cu perforare. Unitatea transformă produsul într-un manșon (cilindru gol), iar prelucrarea ulterioară cu mai multe role oferă elementului grosimea dorită a peretelui și un diametru adecvat.
Grosimea peretelui materialului țevii din oțel obținut prin deformare la cald atinge 75 mm. Conductele de această calitate sunt utilizate în condiții de operare dificile și în sisteme de comunicații, unde rezistența și fiabilitatea sunt prioritatea principală.
În ultima etapă, conducta de oțel fierbinte este răcită, tăiată în funcție de parametrii specificați și transferată în depozitul de mărfuri finite.
Caracteristici ale producției de țevi deformate la rece
Etapa inițială a procesului de fabricare a conductelor de oțel fără sudură prin deformare la rece este identică cu versiunea „la cald”. Cu toate acestea, după ce a trecut prin moara cu piercing, manșonul este răcit imediat și toate celelalte operațiuni sunt efectuate într-un mediu rece.
Când țeava este complet formată, aceasta este în mod obligatoriu recoacere, încălzindu-se mai întâi până la temperatura de recristalizare a oțelului și apoi răcind din nou. După astfel de măsuri, vâscozitatea structurii crește, iar tensiunile interne care apar inevitabil în timpul deformării la rece părăsesc metalul în sine.
Din țevi de oțel produse prin deformare la rece, se poate stabili un sistem de comunicare de înaltă fiabilitate, în care riscul de scurgeri va fi redus la minimum
Acum pe piață sunt prezentate conducte laminate la rece fără sudură, având o grosime a peretelui de 0,3 până la 24 mm și un diametru de 5 - 250 mm. Avantajele lor includ un nivel ridicat de etanșeitate și capacitatea de a rezista la presiune ridicată.
Tipuri de secțiune și acoperire
În funcție de tipul secțiunii transversale, elementele conductelor de oțel sunt împărțite în profil rotund și profil. Cele rotunde aparțin aspectului universal, au cea mai mare gradație în diametru a găurii și a grosimii peretelui. Sunt fabricate numai în condiții industriale din aliaje de oțel și diverși aditivi care îmbunătățesc caracteristicile fizice ale materialului.
Un baldachin practic și frumos poate fi realizat dintr-o țeavă de oțel lustruit cu secțiune circulară, care va păstra un aspect atractiv pentru o lungă perioadă de timp și va proteja intrarea împotriva precipitațiilor
Gama de aplicații acoperă aproape toate zonele industriale și interne. Țevile rotunde de oțel de diferite diametre sunt utilizate pentru transportul petrolului și gazului, pentru echipamentul de izolare fiabilă a sistemelor de comunicații de orice complexitate și dimensiune, pentru crearea de structuri ușoare și diverse elemente de decor exterior și interior.
Țevile de profil sunt un tip progresiv de laminare a metalelor de construcție cu secțiune ovală, pătrată sau dreptunghiulară. Este produs din oțeluri cu aliaj scăzut și din carbon, mai rar din oțel inoxidabil, prin deformarea la rece sau la cald a unei panglici electrice cu calibru rotund cu cusătură dreaptă.
Formarea se realizează prin trecerea piesei prin role, care asigură secțiunea necesară.
Țevile metalice de diferite tipuri și scopuri sunt construite din țevi cu secțiune profilată, sunt montate carcase de clădiri, suporturi, interpoduri complexe și tavane de întindere. Structurile rezistă la sarcini fizice, vibraționale și mecanice semnificative, servesc în mod fiabil mai mulți ani și sunt potrivite pentru utilizare intensă în orice condiții atmosferice.
Țevile finisate din oțel sunt verificate pentru integritatea sudurii și sunt supuse unui tratament termic suplimentar, ceea ce vă permite să îndepărtați eforturile mecanice interne. Apoi tăiați în conformitate cu dimensiunile dorite. Pentru a îmbunătăți proprietățile fizice ale țevilor de oțel, li se aplică un strat de protecție.
Galerie de imagini
Fotografie din
Țevi galvanizate de apă și gaz
Țevi din oțel spiralat
Țevi galvanizate pentru rețele de gaz
Construcție de conducte galvanizate
Cele mai populare tipuri includ:
- zinc (rece sau cald);
- polietilenă multistrat sau extrudată;
- bitum epoxidic;
- ciment-nisip.
Zincul protejează conductele de coroziune, polietilena creează un strat dens și impermeabil la suprafață și previne distrugerea structurii metalice, bitum-epoxid reduce influența curenților rătăciți, iar nisipul de ciment protejează suprafața interioară de murdăriri biologice.
Standarde și dimensiuni pentru țeavă de oțel
Pentru conductele din oțel, există standarde speciale și standarde de stat. Acești parametri descriu metoda de fabricație a produsului, dimensiunile sale de bază, secțiunea transversală și grosimea peretelui. Concentrându-se pe aceste informații, domeniul de utilizare al unei anumite părți este determinat.
Parametri pentru suduri cu cusătură dreaptă
Producția de conducte electrice sudate cu o cusătură dreaptă este reglementată de GOST 10704-91. Conform informațiilor sale, diametrul exterior al produsului este de 10-1420 milimetri, iar grosimea peretelui variază de la 1 la 32 de milimetri.
Armăturile, care nu depășesc 426 de milimetri în diametru, au o lungime măsurată și neevaluată. În cazuri speciale, se realizează conducte cu o cusătură mai puternică, armată, dar pentru ele există un standard special separat - GOST 10706.
Țevi sudate din oțel cu o cusătură dreaptă - un material versatil cu o gamă largă de aplicații. Calitatea decentă și prețul scăzut fac ca utilizarea lor să fie relevantă atât pe facilități de mari dimensiuni, cât și în viața de zi cu zi
Țevi de acest tip sunt utilizate cel mai adesea pentru așezarea sistemelor de comunicații tehnologice cu presiune moderată și crearea de structuri metalice practice, convenabile și ușoare pentru diverse scopuri.
Reglare pentru conducte spiralate sudate electric
Producția de conducte sudate electric cu o cusătură spirală se realizează în conformitate cu GOST 8696-74. Diametrul exterior al acestor produse este de 159-2520 milimetri, grosimea peretelui variază între 3,5 și 25 milimetri, iar lungimea este de 10-12 metri.
Țevile electrice sudate cu cusătură spirală sunt mai scumpe decât îmbinările lor longitudinale. Cu toate acestea, costurile sunt justificate, mai ales dacă sistemul necesită o conexiune perfectă, exactă și perfectă
Țevile realizate în acest fel sunt mai durabile și au capacitatea de a rezista la presiuni mari. Standardul le permite să fie utilizate atât în scopuri interne cât și industriale, pentru a crea sisteme de comunicare fiabile, etanșe și stabile din punct de vedere operațional.
Cerințe de produs fără sudură la deformare la cald
Standardele pentru conductele deformate la cald fără sudură sunt descrise în GOST 8732-78. Grosimea pereților lor este de 2,5-75 milimetri, iar diametrul variază de la 20 la 550 de milimetri. În lungime, atât măsurată cât și nedimensională, dimensiunea este cuprinsă între 4 și 12,5 metri.
Țevile fără sudură realizate prin deformare la cald nu sunt practic utilizate în viața de zi cu zi. Cel mai adesea sunt utilizate pentru sisteme industriale cu cerințe sporite de fiabilitate și etanșeitate.
Țevi de acest tip sunt utilizate pentru transportul substanțelor extrem de toxice pentru producția chimică. Lipsa unei cusături garantează imposibilitatea scurgerii și intrarea substanțelor dăunătoare pe pământ sau în atmosferă.
Capacitatea de a rezista cu ușurință la presiune constantă ridicată face ca conductele fără sudură să fie relevante pentru industria de rafinare a gazului și a gazelor.
Standarde pentru țevi formate la rece
Țevile din oțel laminate la rece sunt fabricate în conformitate cu GOST 8734-75. Diametrul exterior al armăturii variază de la 5 la 250 de milimetri, iar grosimea peretelui este de 0,3-24 milimetri. Produsele sunt produse în lungimi neasigurate de la 1,5 la 11,5 metri și lungimi măsurate de la 4,5 la 9 metri.
Țevile din oțel laminate la rece, cu pereți groși, sunt utilizate la fel ca cele laminate la cald. Pereții subțiri sunt cel mai adesea folosiți în cazul în care este necesară o combinație de rezistență impecabilă și greutate redusă (industria aeronavelor, construcții navale etc.)
Țevile fără sudură din oțel create prin deformare la rece demonstrează rezistență ridicată, stabilitate operațională și fiabilitate pe întreaga perioadă de utilizare.
Caracteristicile și caracteristicile produselor de apă și gaze
Țevile de gaz și apă sunt produse conform reglementărilor din GOST 3262-75. Într-un standard separat, acest tip de metal este izolat numai din cauza unei limite mai restrânse.
Diametrul exterior al produsului este de 10,2-165 milimetri, iar grosimea peretelui variază între 1,8 și 5,5 milimetri. Intervalul de dimensiuni pentru lungimea ne măsurată și măsurată este aceeași - de la 4 la 12 metri.
Țevile de apă și gaz sunt utilizate în principal în scopul propus: pentru organizarea sistemelor de comunicații cu apă și gaze. Uneori, sunt folosite pentru a crea structuri ușoare sau folosite în industria mobilei pentru fabricarea de articole elegante de decor interior
Standardul prevede producerea nu numai a conductelor de apă și gaz galvanizat.
Instalarea conductelor de oțel: metode de bază
Procesul de asamblare a unui sistem de comunicare fiabil, durabil și bine funcționat din conductele de oțel necesită costuri de muncă considerabile, mult timp și prezența unor instrumente profesionale specifice.
Împărțirea materialului în segmente de lungimea necesară se realizează cu ajutorul unor freze de țeavă. Conexiunea se face de obicei în trei moduri: prin sudare, filetare și metode cu flanșă.
Racord de sudură
Instalarea conductelor cu conexiunea ulterioară a tuturor pieselor cu gaz sau orice altă sudură este considerată cea mai simplă, practică și accesibilă metodă de instalare.
Un sistem echipat în acest fel este caracterizat printr-un nivel ridicat de etanșeitate, rezistă la sarcini importante de operare și vibrații, nu necesită măsuri de întreținere serioase și este ușor de reparat în caz de problemă.
Sistemul de comunicare, format din țevi de oțel conectate prin sudare, va dura cel puțin 40 de ani și va asigura o integritate structurală perfectă care împiedică lichidele și mirosurile neplăcute să se scurgă prin cusături
Dacă așezarea comunicațiilor se realizează în condiții dificile sau în locuri inaccesibile, iar sudarea este imposibilă din punct de vedere fizic, se utilizează o metodă cu filet (montaj) sau cu flanșă de conectare a pieselor necesare.
Galerie de imagini
Fotografie din
Țevi de sudare cu apă și gaz
Asamblarea circuitului de încălzire prin sudare
Lucrările instalatorului de sudură
Modernizarea comunicațiilor prin sudarea liniei
Filetul se potrivește
Cu această opțiune, conductele sunt înșurubate pe fir folosind fitinguri de diferite tipuri și scopuri. Acest lucru permite în viitor să efectueze lucrări de reparații locale și să elimine defalcarea într-un anumit loc, fără a apela la demontarea întregului sistem de comunicare.
Fitingurile de conectare sunt disponibile într-o mare varietate de forme și configurații. Acest lucru face posibilă montarea cu ajutorul lor a unui sistem de orice complexitate cu un număr mare de viraje și ramuri
Avantajul principal al metodei de a instala un sistem de încălzire sau alimentare cu apă este simplitatea și accesibilitatea sa. Pentru a crea structura dorită din țevi și fitinguri din oțel, nu sunt necesare echipamente specifice, cunoștințe profesionale sau experiență vastă în lucrările de reparații.
Toată munca este intuitivă și ușor de făcut chiar și de către persoanele care nu au calificările corespunzătoare. Firul de pe țeava de oțel poate fi tăiat manual. Tehnologia recomandată de noi vă va familiariza cu tehnologia.
Galerie de imagini
Fotografie din
Pentru asamblarea conductelor de oțel folosind tehnologie filetată, sunt fabricate armături cu filet intern și extern. În sortiment există cuplaje, colțuri, tee, piulițe de unire de dimensiunile corespunzătoare dimensiunilor de rulare a conductelor
În ansamblul conductelor de oțel se folosesc două tipuri de fir. Unul se numește metrică, în marcaj este indicat cu mm, al doilea este inch, în centimetri de marcare sunt indicați
Laminarea țevilor de oțel este oferită constructorilor, proprietarilor de case în construcție și contractanților cu fir finisat și fără fir. Pentru țevi cu filet, trebuie să fie selectate armături cu un fir similar de aceeași dimensiune
Este mai ușor să găsiți conectori pentru asamblarea conductelor care nu sunt filetate. Firul pentru instalarea lor poate fi tăiat cu o șurubelniță direct la instalație
Tăierea la instalația de construcție / reparație se efectuează cu ajutorul unui instrument electric sau manual, cu robinete și matrițe interschimbabile
La filetare, se folosesc robinete - tije dintr-un aliaj rezistent la abraziune, care servesc la formarea firului intern, și matrițe - dispozitive sub forma unei prize utilizate pentru tăierea firului exterior
Pentru a asigura etanșeitatea, înainte de a instala conectorul pe fir, asigurați-vă că vindeți un in sanitar sau o etanșare a firului de polimer
Fitingurile filetate se înfășoară mai întâi manual, apoi se strâng cu o cheie reglabilă până la oprire
Tipuri de conectori pentru conducte
Filetul conductelor metrice
Țevi de oțel tăiate din fabrică
Filetarea pe conductele de oțel
Instrument de formare a firului manual
Set de instalații sanitare cu robinete și matrițe
Etanșare obligatorie a firului
Strângerea îmbinării conductelor de oțel
Construcția sistemului folosind flanșe
O altă modalitate de conectare a țevilor de oțel într-un complex comun de comunicare implică utilizarea flanșelor de diferite forme și configurații (cruci, colțuri, cuplaje etc.). Aceste părți sunt sudate la marginile țevilor, se introduc în găuri șuruburi de un calibru adecvat, iar piulițele sunt înșurubate pe ele, făcând o fixare clară.
Galerie de imagini
Fotografie din
Racordul flanșei de conductă
Instalarea armăturilor într-o conductă de oțel
Producția de țeavă pentru racordul cu flanșă
Rezistența sarcinii axiale
Trebuie pusă o etanșare între piuliță și șurub. Pentru sistemul responsabil de furnizarea apei calde și reci (temperatura maximă de până la 100 de grade), se folosesc garnituri din carton gros (aproximativ 3 mm).
În cazul în care tevile de oțel flanșează, este foarte important să strângeți bine piulițele, fără a provoca înclinația întregii structuri. Pentru a evita această problemă, este necesar să efectuați șuruburile finale nu în ordinea plasării șuruburilor în jurul circumferinței, ci să fixați la rândul lor piulițele opuse una de cealaltă
În primul rând, partea este umezită cu apă și uscată. Apoi impregnate cu ulei de uscare încălzit timp de 25-30 de minute. După această procedură, garnitura dobândește structura dorită și servește mult timp chiar și în condiții de utilizare grea.
Pentru comunicațiile care furnizează un purtător de căldură cu o temperatură ridicată (până la 450 de grade) și o presiune de bază de până la 5 MPa, se utilizează material de garnitură din paronit. Pentru sistemele care transportă abur cu o presiune de până la 0,15 MPa, o placă de azbest groasă (aproximativ 3-6 mm) cu o structură densă și o flexibilitate bună este utilizată pentru compactare.
Pentru ca garnitura de azbest să dureze mai mult, este acoperită preliminar cu un compus de grafit realizat pe baza uleiului natural de uscare.
Pentru ca garnitura de azbest să nu „mănânce” suprafața utilă din interiorul conductei și să nu se prindă cu șuruburile exterioare, diametrele exterioare și interioare trebuie să fie cu 2-3 milimetri mai mici decât diametrele exterioare și interioare ale flanșei utilizate.
Pentru conectarea corectă a flanșei, capetele tuturor șuruburilor de lucru sunt așezate pe o parte, asigurându-vă că capetele șuruburilor iese din piulițe cu nu mai mult de jumătate din diametrul șurubului.
Înșurubarea șuruburilor și piulițelor se realizează cu cea mai obișnuită cheie sau cheie reglabilă. Demontați structura folosind aceleași unelte, deșurubând alternativ piulițele și șuruburile. Dacă oricare dintre părți este ruginit și nu poate fi îndepărtat, acestea se bat cu un ciocan.
Când ciocniți elemente de legătură ruginite sub șurub, este necesar să înlocuiți o căptușeală puternică din lemn, pentru a nu încălca integritatea firului
O garnitură deteriorată în timpul funcționării este tăiată cu o dalta și o nouă piesă este pusă la locul ei. În timpul dezmembrării, acționează foarte atent și cu atenție, astfel încât partea rămasă fără elemente de fixare să nu cadă asupra lucrătorului și să îi provoace rău.
Instrucțiuni de bază pentru lucrul cu țevi de oțel pentru începători. Sfaturi utile și trucuri de instalare.
Videoclipul arată în detaliu modul de sudare a țevilor de oțel în diferite poziții. Secretele și principiile muncii sunt împărtășite de sudorii profesioniști.
Diferite modalități de conectare a țevilor de oțel: nuanțe și recomandări interesante pentru meșteri de acasă.
Cunoscând exact sortimentul de țevi de oțel oferite pe piață, puteți selecta cu ușurință opțiunile de produse potrivite ideal pentru a forma sistemul de comunicare necesar.
Vrei să vorbim despre cum ai ales conductele din aliaj de oțel pentru construirea comunicațiilor în propria casă / apartament? Aveți informații utile vizitatorilor site-ului? Vă rugăm să scrieți comentarii în blocul de mai jos, să puneți întrebări, să postați fotografii pe subiectul articolului.