Țevile din polipropilenă devin din ce în ce mai mult un înlocuitor de succes al omologilor din oțel și fontă din cele folosite anterior în instalații sanitare. Multe case private aflate în construcție sunt dotate acum cu sisteme de încălzire, apă caldă și apă caldă, montate pe bază de polipropilenă.
În plus, instalarea de încălzire din țevi din polipropilenă este ușor de efectuat independent. În orice caz, construirea unui sistem de plastic este mult mai ușoară decât una metalică.
Încălzire pe bază de polipropilenă
Dacă se decide realizarea unui sistem de încălzire sau a unei alte conducte din polipropilenă, maestrul, pe lângă mânecile din plastic, va avea nevoie de echipament suplimentar.
În special, vor fi necesare următoarele materiale, echipamente, scule:
- foarfece de țeavă sau freză de țeavă;
- aparat de plombat de lipit;
- stripper de folie;
- bandă de etanșare (ftoroplastovaya);
- cuțit ascuțit;
- agenți de degresare (de exemplu, șervețele Tangit);
- sortimentul necesar de fitinguri;
- bandă de măsurare și marcaj;
- elemente de fixare, șuruburi și dibluri.
Ar trebui să fiți atenți la materialul principal - conductele PP, din care se presupune că va crea un sistem de încălzire. Deoarece sistemul de încălzire din țevi din polipropilenă poate fi asamblat pe baza unui material dintr-o altă clasă.
Sistemul de încălzire al unei clădiri rezidențiale, montat pe baza conductelor din polipropilenă, este deja un mod familiar de viață de zi cu zi. Practicitatea și fabricația simplă au făcut ca polipropilena să fie extrem de populară.
Alegerea exactă a ansamblului depinde de condițiile de operare prevăzute.
Parametri de clasificare și design
Standardele GOST existente (ISO10508) stabilesc o clasificare a mânecilor din polipropilenă, pe baza căreia acest material poate fi utilizat în anumite condiții de operare.
Etichetarea conductelor PP indică clar parametrii operaționali. Ținând cont de această denumire, este ușor și simplu să alegeți materialul pentru o configurație specifică a sistemului de încălzire
Produsele lungi din polipropilenă sunt împărțite în 4 clase (1,2, 4,5) în funcție de zonele tipice de aplicare și în funcție de valorile presiunii de lucru (4,6,8,10 ATI):
- Clasa 1 (sisteme de apă caldă până la 60 °);
- clasa 2 (sisteme de apă caldă până la 70 ° C);
- clasa 4 (sisteme de încălzire prin pardoseală și radiatoare până la 70 ° C);
- clasa 5 (sisteme de radiatoare până la 90 ° C).
De exemplu, țevile din polipropilenă sunt necesare pentru a face un sistem de încălzire la temperatură scăzută. Apoi, desemnarea pe suprafața exterioară a țevilor poate determina materialul adecvat.
Pentru acest caz, mânecile cu denumirea - Clasa 4/10 sunt destul de potrivite, ceea ce corespunde parametrului de temperatură de delimitare de 70 ° C și limita admisibilă a presiunii de lucru - 10 ATI.
Industria, de regulă, produce produse universale. Produsele fabricate sunt susținute de o clasificare extinsă. În documentația pentru un astfel de material, marcajul conductelor PP este indicat prin listarea standard a parametrilor admisibili (clasa 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).
Fiecare produs de marcă are pe suprafața externă o denumire a clasei de aplicații, care determină de fapt parametrii operaționali ai proiectării viitoare a încălzirii caselor
Astfel, în speranța de a face încălzirea în polipropilenă cu propriile mâini, materialul principal este de obicei ales de către maestru în proporție directă:
- din parametrii operaționali planificați;
- din metodele de încălzire a lichidului de răcire;
- din sistemul de reglementare aplicat.
De asemenea, este recomandabil să se calculeze durata de viață a viitorului sistem de încălzire folosind parametrii:
- valori superioare Trab și Prab;
- grosimea peretelui țevii;
- diametru exterior;
- factor de securitate;
- durata sezonului de încălzire.
În medie, durata de viață a polipropilenei ar trebui să fie de cel puțin 40 de ani.
Pași de asamblare a unui sistem de conducte PP
Luați în considerare modul de realizare a unei conducte din polipropilenă, ținând cont de normele și regulile de instalare. Începerea producției de rețea ar trebui să fie precedată de o inspecție amănunțită a tuturor detaliilor kitului viitorului sistem. Componentele (conductele, armăturile) trebuie să fie în stare bună - curate, fără deteriorare.
Se recomandă utilizarea pieselor de la un singur producător. Temperatura ambientală a locului de lucru este de cel puțin + 5 ° C.
Un set de piese pentru asamblarea unui sistem de încălzire din produse din polipropilenă combină diverse componente tehnice, a căror utilizare în construcția unui proiect de inginerie este obligatorie
Interconectarea părților din polipropilenă ale sistemului este permisă prin unul dintre cele trei tipuri de sudură:
- Polyfuse.
- Electrofuziune.
- Butt.
Pentru asamblarea sistemelor de încălzire și alimentare cu apă, nu sunt produse numai țevi din polipropilenă și fitinguri pentru sudare. De asemenea, produc fitinguri filetate speciale necesare pentru instalarea robinetelor de închidere și de control cu carcase metalice.
Pe conductele de polipropilenă în sine, filetarea nu se efectuează nici în fabrică, nici acasă. Sunt conectate numai prin sudare la cald, rar la rece.
Caracteristici ale lucrărilor de instalare
Toate componentele utilizate în instalație, în cazurile în care se potrivesc la dimensiuni, sunt tăiate cu un tăietor de țeavă sau foarfece special concepute în acest scop.
Lucrul cu acest instrument este însoțit de o tăiere uniformă, curată, ceea ce este un punct important pentru realizarea unei conexiuni de calitate.
Folosind un astfel de instrument, polipropilena este tăiată la dimensiuni - personalizată pentru o anumită zonă a viitorului sistem de încălzire. Taietoare de conducte - instrumente diverse în performanțe tehnice. Tehnologie manuală folosită în mod obișnuit pentru țevi mici.
Dacă este necesar să efectuați tranziția „plastic-metal”, pe conductele de apă caldă și de încălzire menajere, este necesar să utilizați tranziții de montare exclusiv echipate cu un manșon presat în alamă (placat cu nichel) cu un fir (intern sau extern). Strângerea unor astfel de conexiuni se efectuează cu ajutorul tastelor de bandă, dacă nu există un profil pentru o cheie standard.
În mod tradițional, o conductă de încălzire din polipropilenă, inclusiv cu propriile mâini, este asamblată de mașina de sudare prin polifuzie prin metoda aliajului. Un set de aparate de dispozitive de acest fel conține un grup de duze realizate pentru diferite diametre ale unei țevi de plastic.
Este necesar să selectați duze adecvate, să le instalați pe placa de încălzire și să fixați cu șuruburi.
Tehnica și aparatul de sudare prin polifuzie necesare pentru instalarea unui proiect de încălzire pe bază de polipropilenă. Acest instrument vă permite să sudați rapid și ușor părți individuale ale circuitului, să creați unități tehnologice complexe
Regulatorul curent al aparatului de sudare multifuzabil stabilește, de regulă, temperatura de funcționare, de 250-270 ° C. Este necesar să așteptați până când dispozitivul este complet încălzit. Realizarea modului de operare este indicată de un LED de control.
Unele dispozitive includ un termometru de contact, care determină temperatura de încălzire cu o precizie de un grad.
Procedura de sudare din polipropilenă
Pas cu pas, toate acțiunile se desfășoară de obicei după cum urmează:
- Măsurați și tăiați bucata necesară de mânecă.
- Folosind un cuțit ascuțit, șamponă capătul de lucru într-un unghi de 30-40 °.
- Măsurați porțiunea manșonului din interiorul armăturii și marcați bordura cu un marker.
- De asemenea, lăsați urme axiale pe piese pentru a preveni deplasarea rotativă.
- Cu ajutorul unui tuns, îndepărtați straturile de plastic (de sus) și de aluminiu (mijloc) de pe secțiunea de țeavă a îmbinării.
- Degresează suprafețele de lucru (sudate) cu un instrument special.
- Continuați procedura pentru încălzirea pieselor.
Primul care a montat montajul este montarea, având în vedere dimensiunea peretelui mai groasă a acestei părți în comparație cu conducta. Montarea trebuie să se potrivească strâns pe corpul duzei de la mașina de sudat. Dacă se observă joc liber (joc, agățat), montarea trebuie respinsă.
Procedura de sudare pentru două componente separate - o țeavă din polipropilenă și montarea - prevede o secvență clară de piese pentru topire. Primii care merg mereu la montarea „focului”
Apoi, în interiorul celeilalte duze, se introduce capătul prelucrat al conductei de polipropilenă. Densitatea de aterizare aici ar trebui să îndeplinească, de asemenea, criteriul contactului uniform în jurul întregii circumferințe. Ambele părți sunt păstrate pe placa de încălzire pentru timpul specificat în tabel:
Diametrul pieseimm | Timp de încălziresec |
16 | 5 |
20 | 5 |
25 | 7 |
32 | 8 |
40 | 12 |
50 | 18 |
Diametrul pieseimm | Timp de angajaresec |
16 | 6 |
20 | 6 |
25 | 10 |
32 | 10 |
40 | 20 |
50 | 20 |
După secunde de control, piesele sunt scoase din duze și conectate printr-o intrare uniformă uniformă a conductei în fiting (excluzând deplasarea axială).
Intrarea conductei în cavitatea montajului se realizează până la marcajul de marcare. Cu toate acestea, conexiunea nu se face complet. Trebuie lăsat un spațiu intern de aproximativ 1 mm.
Conexiunea a două părți încălzită la un punct de topire folosind un aparat polifuzic. Este important aici, pentru o perioadă scurtă de timp, să efectuați acțiuni clare de articulare, fără schimbări laterale și axiale
După conectarea conductelor PP prin lipire, locul de îmbinare a pieselor trebuie să rămână nemișcat (fix) timp de cel puțin 20 de secunde. În această perioadă de timp, plasticul topit se întărește și se formează o legătură puternică, sigilată.
Pentru a obține rezistența deplină, unitatea sudată trebuie menținută fără sarcină timp de cel puțin 1 oră. Printr-o astfel de tehnică, întregul sistem de încălzire este asamblat, producând secțiuni scurte, cu integrarea lor ulterioară în noduri și linii de racord.
Contabilitate pentru expansiune liniară (compresie)
Fluctuațiile temperaturilor exterioare și interne conduc inevitabil la dilatarea sau contracția liniară a polipropilenei. Aceste caracteristici ar trebui luate în considerare în timpul instalării conductelor PP. Dacă modificările caracteristice liniare ale conductelor sistemului de încălzire nu sunt compensate în consecință, această condiție duce la o reducere a duratei de funcționare a întregului ansamblu.
Compensarea pentru extinderea liniară a produselor din polipropilenă se realizează datorită proprietăților de flexibilitate ale materialului însuși. Este necesar să se stabilească corect liniile de trunchi. Instalarea corectă asigură libertatea de mișcare a conductei în cadrul expansiunii liniare.
Cum să vă asigurați o astfel de instalare? Foarte simplu. Setul de instalare trebuie să includă compensatoare speciale, cleme de montaj standard, constând din elemente fixe și mobile.
Diagrama prezintă un exemplu de compensare de expansiune liniară pentru un dispozitiv de conducte din polipropilenă. Metoda - plasarea optimă a parantezelor de sprijin. Secvența corectă de paranteze fixe (NK) și mobile (PC) ajută la compensarea schimbării
Extensia liniară poate fi compensată și prin pretensionarea conductei. Această abordare scurtează lungimea extensiei. În acest caz, direcția de pretensionare este direct opusă expansiunii liniare.
Caracteristici ale instalării portbagajului
Stabilirea liniilor de polipropilenă în timpul dispozitivului de încălzire prin gravitație se realizează în conformitate cu standardele (GOST 21.602-79; GOST 21.602-2003), care determină panta minimă a liniei spre punctul cel mai mic la nivelul de 0,5%. În același timp, în punctul inferior, este necesară amplasarea unei unități de scurgere cu un robinet de drenaj.
Conductele trebuie împărțite în secțiuni, cu posibilitatea de a tăia aceste secțiuni folosind valve de închidere, de exemplu, în caz de accident. Supapele de control și robinetele de închidere înainte de instalarea lor pe site trebuie verificate pentru funcționarea și calitatea închiderii / deschiderii.
Când instalați un sistem de încălzire cu mișcare gravitațională a lichidului de răcire, un criteriu tehnologic important este panta. Panta executată corect este cheia unei lucrări de construcții eficiente și productive
Atunci când se montează riders, trebuie acordată o atenție deosebită suporturilor fixe și construcției unei scheme corecte de compensare a expansiunii liniare.
Parametrul de compensare a riserului necesar poate fi oferit în două moduri:
- Suporturi mobile.
- Bucla de compensare.
Pentru o variantă de dispozitiv de încălzire în cadrul bunurilor imobiliare obișnuite, de regulă, se folosește doar prima metodă. Suporturile fixe sunt amplasate pe o colțare în zona de sub și deasupra tee-ului sau în locurile cuplajului conductelor. Această montare elimină subsidența ascensorului.
Liniile sistemului de încălzire trebuie izolate, inclusiv armăturile și supapele. Fac excepție secțiunile de țeavă așezate direct în camera de zi, care în esență sunt o continuare a radiatoarelor de încălzire. Este convenabil să folosiți conducte izolatoare de spumă poliuretanică ca izolație.
Strappingul caloriferului este un exemplu de prelucrare și lipire a produselor din polipropilenă folosind unelte speciale.
Aspectul conductelor realizate pe baza de polipropilenă și aplicarea lor în practică, poate reduce semnificativ complexitatea montării sistemelor de încălzire pe dispozitiv, inclusiv cu propriile mâini. Acest material modern deschide mai multe oportunități pentru proprietarii de case private, unde sistemele de încălzire sunt alimentate de surse interne - cazane electrice, din lemn.
Povestiți-ne despre propria experiență acumulată în timpul asamblării conductei din conducte din polipropilenă. Partajați nuanțe tehnologice utile care nu sunt incluse în articol cu vizitatorii site-ului. Vă rugăm să scrieți comentarii în blocul de mai jos, puneți întrebări, publicați fotografii pe subiectul articolului.