Lipsa fisurilor, fisurilor din sistemul unității de încălzire este una dintre cerințele obligatorii pentru utilizarea sa în condiții de siguranță. În aceste scopuri, se folosește sigilant la temperatură ridicată pentru cuptoare, care poate menține calități izolatoare în condiții extreme de funcționare.
Vom descoperi cum să alegem compoziția potrivită, ce să căutăm la cumpărare și ce reguli trebuie respectate atunci când se aplică pastă sigilată. Pentru a simplifica sarcina de selecție, vă indicăm cele mai bune cinci oferte de la diferiți producători.
Scopul materialelor de etanșare a cuptorului
În timpul utilizării active a șemineelor și aragazului, lucrările de cărămidă se pot crăpa. Riscul de fisuri crește dacă zidăria nu este dale, nu este protejată de un strat de ipsos și nu este acoperită cu vopsea termorezistentă.
Lucrările de reparație nu pot fi oprite - utilizarea unui astfel de șemineu sau aragazul devine nesigur.
Depresurizarea pereților secțiunii cuptorului, coșul de fum sau alte elemente ale cuptorului afectează în mod negativ caracteristicile operaționale ale dispozitivului și determină o serie de consecințe periculoase
Posibile probleme cauzate de fisuri:
- consumul de combustibil crește din cauza faptului că există scurgeri suplimentare de aer în camera de ardere;
- funinginea iese din fisuri - pe acoperis, pe pereți apare un înveliș corespunzător; în astfel de situații, chiar și curățarea coșului de fum nu rezolvă problema;
- produsele de ardere periculoase pentru sănătate intră în cameră - există riscul de intoxicații;
- atenuarea periodică a flăcării aprinderii - probabil în timpul depresurizării coșului de fum;
- combustibilul arde la temperaturi scăzute, motiv pentru care se instalează mai mult funingine pe pereții conductelor de fum.
Depresurizarea sistemului de încălzire și abundența funinginii este o combinație de pericol de incendiu. Oxigenul care intră provoacă aprinderea în horn.
Prin izolarea termică de calitate slabă a conductei de evacuare, probabilitatea unui incendiu crește semnificativ
Evitarea problemelor grave va ajuta la etanșarea în timp util a fisurilor și a golurilor. Este clar că numai compuși termorezistenți sunt potriviți pentru astfel de condiții extreme de funcționare.
Clasificarea compozițiilor la temperatură ridicată
Caracteristicile etanșanților depind de baza de izolare termică. Pentru prelucrarea șemineelor și aragazului, sunt potriviți compuși pe bază de silicat și silicon. Primul grup este sigilant termorezistent care poate rezista la contactul direct cu flacăra, al doilea grup este pastele termorezistente. Temperatura de funcționare a acestora este mult mai mică decât compozițiile refractare.
Fiecare tip de sigilant are propriile sale caracteristici și zona de utilizare prioritară.
Silicat - amestecuri rezistente la căldură
Paste de etanșare pe bază de silicat de sodiu. Extern, materialul arată ca un amestec vâscos de negru. După solidificare, la suprafață se formează un strat inelastic.
Datorită formării unei îmbinări dure, este mai bine să folosiți astfel de substanțe de etanșare în cuptoarele care au avut deja timp să se micșoreze, precum și în dispozitive în care probabilitatea încărcărilor de vibrații să fie redusă
Dacă această cerință este neglijată, există riscul de fisurare a îmbinării de izolare.
Caracteristicile tehnice ale compozițiilor silicate:
- indicatori de temperatură admisibili: pe termen scurt - 1400-1500 ° С, pe termen lung - până la 1300 ° С;
- timp de solidificare - 15 minute;
- grosimea maximă a cusăturii - 15 mm;
- formă de eliberare - tuburi de plastic;
- deformare liniară fără distrugerea masei întărite - 7%;
- condiții de aplicare - temperatura în intervalul 1-40 ° C, valoarea exactă depinde de producător.
Compozițiile de silicat au proprietăți bune de adeziv. Pentru a crește fiabilitatea cuplajului, este de dorit să se pre-trateze baza de metal, beton sau cărămidă cu un material abraziv.
Nu toate pastele termorezistente sunt substanțe de etanșare refractare și sunt capabile să își mențină calitățile sub influența unei flăcări. Ambalajul trebuie să fie etichetat
Pasta rezistentă la căldură este cea mai eficientă pentru etanșarea îmbinărilor elementelor fixe cu un coeficient similar de expansiune.
Când este indicat să folosești sigilant pentru silicat:
- etanșarea fantelor camerelor de ardere și a altor suprafețe în contact cu focul, precum și a gazelor la temperaturi ridicate;
- fisuri de închidere formate între oțel, elemente din fontă ale aparatelor de sobă și cărămidă;
- etanșarea coșurilor de fum care descarcă gaze la temperaturi ridicate, de exemplu: cazane cu combustibil solid și sobe de baie;
- zone de prelucrare a instalației de turnare;
- eliminarea scurgerilor din cazanele de încălzire.
Pastele rezistente la căldură sunt utilizate la asamblarea unui coș de tip sandwich - suprafețele îmbinate sunt tratate cu sigilant.
Garnituri rezistente la căldură din silicon
Pasta de izolare pe bază de silicon are o culoare maronie-roșiatică. Nuanța se datorează adăugării de oxid de fier la produs. La vânzare sunt substanțe de etanșare din silicon termorezistente, cu temperaturi de funcționare diferite, intervalul valorilor este de 170-300 ° C.
Formulările cuptorului la temperatură ridicată sunt deseori confundate cu substanțele de etanșare auto. Cu toate acestea, nu sunt schimbabile. Caracteristici distinctive ale pastelor pentru aparate de încălzit: absența unui miros ascuțit de acid și a ambalajelor în tuburi, mai degrabă decât a tuburilor mici
Sigilantele din silicon păstrează elasticitatea după uscare - încărcările de deformare, contracția cuptoarelor nu se tem de cusături. Un plus suplimentar este impermeabilitatea excelentă, care permite folosirea compoziției pentru a sigila fisurile din zonele de contact dintre acoperiș și coș. Pasta de silicon nu poate fi vopsită.
Caracteristici tehnice ale etanșanților termorezistenți:
- interval de temperatură de funcționare - la + 300 ° С;
- ambalare - tuburi, ambalare de 310 ml;
- perioada de uscare este de aproximativ 20 de minute;
- desen pe o bază rece la temperatură plus aer, dar nu mai mult de + 40 ° C;
- rezistența la razele UV;
- etanșarea fisurilor cu adâncimea de 6 mm.
Costul sigilantului termoizolant siliconic este adesea mai mic decât colegii de silicat. Cu toate acestea, din cauza pragului de temperatură insuficient, utilizarea sa se limitează la prelucrarea suprafețelor nu prea fierbinți.
Domeniul de utilizare:
- sigilarea coșurilor de cărămidă în zonele străzii;
- îmbinarea etanșării conductei de evacuare și a materialului pentru acoperișuri;
- prelucrarea conductelor de gaze arse din metal, cărămidă și panouri sandwich, cu condiția utilizării cazanelor cu o eficiență mai mare de 90% - temperatura gazelor de eșapament nu depășește + 150 ° С;
- prelucrarea fisurilor non-traversate pe suprafețele exterioare din cărămidă ale sobelor și șemineelor.
Compoziția la temperaturi ridicate este potrivită și pentru etanșarea conexiunilor filetate la instalarea circuitelor de încălzire.
Tipuri de substanțe de etanșare termice după forma de eliberare
Majoritatea producătorilor vând compoziții de izolare pentru cuptoare cu tuburi. Înainte de utilizare, un recipient cilindric este instalat într-un pistol de construcție.
Această opțiune este cea mai convenabilă atunci când umpleți rosturi de zidărie și fisuri formate. Garniturile de etanșare sunt ușor extrudate din ambalaj datorită uniformității și consistenței semi-fluide
Există produse în tuburi moi moi. Este recomandabil să le folosiți pentru prelucrarea unor zone mici. Nu sunt necesare dispozitive suplimentare pentru aplicarea compoziției.
Etanșanți la temperatură înaltă sunt produși sub formă de compoziții cu un sau două componente. Prima categorie este cea mai activă în viața de zi cu zi.
Compoziția cu un singur component este gata de utilizare, nu necesită niciun preparat. Acest produs de etanșare se usucă mai mult, lăsând timp în rezervă pentru a corecta eventualele erori.
Compozițiile cu două componente sunt livrate într-un set - întăritor și pastă. Substanțele sunt amestecate înainte de utilizare în proporții strict definite
Această opțiune este adesea folosită în condiții industriale atunci când este necesară prelucrarea zonelor semnificative. În viața de zi cu zi, amestecurile cu două componente nu au luat rădăcină din cauza complexității tehnologice a aplicației.
Algoritmul pentru alegerea instrumentului potrivit
Cunoscând proprietățile, sfera de aplicare recomandată a diferitelor compoziții de substanțe de etanșare la temperaturi ridicate, va fi ușor să faceți alegerea corectă.
Deci, trebuie acordată atenție următorilor parametri:
- temperatura de lucru;
- prietenia cu mediul;
- nume de marcă.
Rezistența la temperatură. Indicatorul depinde de baza de etanșare - silicon sau silicat. Atunci când alegeți, este necesar să comparați condițiile de operare viitoare ale pastei cu valorile temperaturii maxime admise.
Pentru repararea cutiilor de foc, a coșurilor de etanșare, a camerelor de ardere, a golurilor de etanșare în apropierea ușilor și a altor accesorii ale cuptorului, este potrivită numai o compoziție rezistentă la foc, cu un indicator maxim al temperaturii admise.
Dacă economisiți bani și cumpărați un analog mai ieftin, atunci componentele se vor arde pur și simplu în timp - umplutura minerală se va delamina și va trebui să reparați încălzitorul din nou.
Prietenie cu mediul. Compoziția nu trebuie să conțină substanțe care emit compuși volatili toxici în timpul încălzirii. Inhalarea regulată a unor astfel de fum afectează negativ sănătatea oamenilor.
Pentru a vă proteja, este mai bine să vă abțineți de la a cumpăra bunuri de la producători necunoscuți la un preț suspect suspect. Este necesar să se examineze cu atenție ambalajul - greșelile de ortografie sunt adesea făcute în falsuri, iar textul însuși poate fi tipărit ilegal.
În caz de suspiciune de falsificare, este necesar să se solicite un certificat de calitate, un document de însoțire de la vânzător. Este mai bine să cumpărați materiale de etanșare în magazine specializate sau pe piețe mari de construcții
Producătorul companiei. Printre o gamă largă de clienți, firmele interne și străine au câștigat încrederea cumpărătorilor: "Moment", Masterteks, PENOSIL, Kraftool, Alteco, Tytan, Soudal, Makroflex si etc.
Reguli pentru utilizarea etanșanților termici
Tactica utilizării amestecurilor de silicon și silicați este similară între ele. Cu toate acestea, există și caracteristici care trebuie amintite la închiderea echipamentelor cuptorului.
Lucrați cu compus siliconic
În plus față de instrumentul de construcție pentru lucrări, este necesar să se pregătească: o spatula de cauciuc, mănuși din latex, o perie.
Suprafața prelucrată are nevoie de pregătire:
- curățați și degresați baza;
- este de dorit să prelucrați elemente metalice cu șmirghel pentru a îmbunătăți aderența;
- așteptați până când suprafața s-a uscat complet dacă a fost folosită apă în timpul curățării.
Următorul pas este să reumpleți cilindrul cu un pistol de construcție. Sigilați capacul într-un unghi.
Este de dorit ca grosimea materialului de etanșare extrudat să fie puțin mai mică decât lățimea sudurii sau fisurii
Pentru întărirea uniformă, compoziția siliconică trebuie să ofere acces la aer. Prin urmare, grosimea de etanșare recomandată de producător nu poate fi depășită.
Timpul complet de vindecare depinde de condiții. Pe ambalaj indicați viteza de întărire la performanțe optime: umiditate - 50%, temperatură - 23 ° C. În practică, valorile variază mult. Cu cât temperatura camerei este mai scăzută, cu atât sigilantul se va „seta”.
Tehnologie pentru aplicarea etanșantului termorezistent
Pentru prelucrarea cu o compoziție refractară, pe lângă instrumentele și materialele descrise mai sus, veți avea nevoie de o bandă de mascare și un cuțit de construcție.
Banda adezivă este necesară pentru a proteja acoperirea exterioară - materialul de etanșare se usucă rapid, iar apoi scoaterea de la bază va fi problematică
Suprafețele sunt preparate în același mod ca înainte de aplicarea compoziției siliconice: sunt curățate, degresate, metalul este „șlefuit” cu un material abraziv.
Nuanțe tehnologice ale utilizării sigilantului de silicat:
- baza poroasă trebuie să fie praf și ușor umezită;
- munca se desfășoară numai la temperatură pozitivă, optim - peste + 20 ° C;
- atunci când aplicați amestecul respectați grosimea de izolație recomandată de producător;
- excesul de sigilant trebuie îndepărtat imediat, fără a aștepta ca amestecul să se usuce;
- banda de mascare este îndepărtată după aplicarea compoziției.
Unele substanțe de etanșare ale cuptorului au nevoie de uscare timp de mai multe ore la temperaturi diferite. Aceste informații trebuie clarificate în instrucțiunile produsului.
Top 5 cele mai bune oferte
Cererea de substanțe de etanșare siliconice și silicate la temperaturi ridicate este foarte mare, de aceea astfel de produse sunt prezente în liniile de produse ale multor producători. Pentru a nu vă confunda în varietatea ofertelor, vă oferim o listă cu cele mai demne și populare compoziții de la companii străine și autohtone.
Locul I - Penosil + Sigilant 1500 ° C
Primul loc a fost acordat compusului de silicat de la producătorul eston PENOSIL. În ciuda caracteristicilor tehnice ridicate, sigilantul este relativ ieftin.
Agent profesional rezistent la căldură este proiectat pentru etanșarea îmbinărilor, a fisurilor de etanșare în coșuri de fum, sobe, șeminee
Penosilul este potrivit pentru uz exterior, interior, de exemplu, contact cu piatră, cărămidă, beton, metal.
Specificații:
- rezistență la temperatură - 1500 ° C;
- mobilitate - 0%;
- culoarea este gri închis;
- temperatura de aplicare - 5-40 ° C;
- timp de solidificare - aproximativ 24 ore;
- volum - 310 ml.
Printre principalele avantaje ale notei de etanșare refractare: cost redus, calitate excelentă, ușurință de utilizare, versatilitate. Recenziile utilizatorilor sunt în mare parte pozitive, Penosil face față sarcinii. Minus - durata solidificării, cuptorul poate fi pornit o zi după prelucrare.
Locul 2 - Makroflex TA145
Compania belgiană este specializată în producția de izolație și de etanșare. În sortiment - amestec de silicon rezistent la căldură. Domeniul de aplicare - locuri expuse la temperaturi care nu depășesc + 260 ° C.
Makroflex TA145 se caracterizează prin capacitate mare de adeziv, elasticitate, rezistență la intemperii
Compoziția nu este de dorit să fie utilizată pentru prelucrarea elementelor metalice predispuse la coroziune (plumb, cupru). În timpul procesului de întărire, produsul de etanșare eliberează vapori de acid acetic.
Specificații:
- rezistență termică stabilă - 60-260 ° C, este permisă expunerea pe termen scurt - până la 315 ° C;
- lățimea stratului aplicat - 6-30 mm, adâncime - de la 2 mm;
- timp de solidificare - aproximativ 2 zile;
- condiții de aplicare - temperatura la 5-40 ° С.
Este necesar să se asigure o bună ventilație în timpul polimerizării în cameră - inhalarea fumurilor acide poate duce la otrăvire. După uscare, sigilantul este sigur.
Locul 3 - Soudal
Pasta de etanșare a silicaților de sodiu. Compoziția nu conține azbest, prin urmare, după întărire, stratul izolant nu se crăpa și nu se prăbușește. Rezistent la temperatură Soudal - 1500 ° C.
Domeniul de aplicare - etanșarea inserțiilor de șemineu, sigilii în jurul coșurilor de fum, conservarea, repararea și instalarea echipamentelor cuptorului, cazane de încălzire
Potrivit pentru beton, metal, baze din cărămidă.
Specificații:
- culoare mastic - negru;
- rezistență maximă la căldură - 1500 ° C;
- temperaturi de lucru - 1-30 ° С;
- deformarea în timpul mișcărilor - nu mai mult de 7%;
- timp de formare a filmului - 15 minute la + 20 ° C și umiditate 65%;
- volumul cartușului - 300 ml.
În ciuda costurilor mai mari decât analogul de silicați de la Penosil, sigilantul Soudal este la cerere. Compoziția este potrivită pentru umplerea fisurilor a căror adâncime nu depășește 5 mm. Dacă decalajul este mai mare, puteți bloca partea principală cu un alt material și tratați partea superioară cu un material de etanșare termorezistent.
Locul 4 - Kraftool Kraftflex FR150
Compus rezistent la căldură pe bază de silicat. Etanșantul este inert față de influențele chimice și rezistă perfect factorilor atmosferici.
Odată vindecat, Kraftflex FR150 formează un strat refractar de lungă durată. Utilizarea etanșantului este permisă în interior și în exterior
Restricții speciale la utilizare Kraftflex FR150 nu. Este potrivit pentru etanșarea elementelor expuse direct la flăcări, pentru fixarea cărămizilor refractare și a conductelor de aer.
Specificații:
- culoarea pastei este neagră;
- temperatura maximă de încălzire admisă este de 1500 ° C;
- timp de formare a filmului - 15 minute;
- viteza de intarire - 2 mm / 24 ore;
- temperatura de operare - 5-40 ° C;
- ambalare - 300 ml fiecare.
Sigilantul este indispensabil pentru obiectele care operează în condiții extreme. Compoziția poate rezista la temperaturi de până la -40 ° C. Contra Kraftflex FR150: timp de uscare, preț relativ ridicat.
Locul 5 - Moment Herment
Etanșant pe bază de silicon rezistent la apă, la temperaturi ridicate Amestecul este inert față de substanțele chimice, menține calitățile izolatoare în condiții de până la + 216 ° C.
Herment este potrivit nu numai pentru etanșarea îmbinărilor în hornuri și cuptoare, ci și pentru etanșarea îmbinărilor între elementele metalice, cu excepția pieselor de plumb și cupru
Utilizare nedorită pe suprafețe oglindite și din piatră
Pe practică Herment a prezentat o aderență fiabilă cu diverse materiale. Izolator de silicon rezistent la benzină și ulei, nu se teme de radiațiile UV.
Specificații:
- menține stabilitatea la -65 ° С ... + 260 ° С; sunt permise salturi de temperatură pe termen scurt până la + 315 ° С;
- timp de formare a filmului - 10 minute;
- viteza de polimerizare - 1,5 mm / zi;
- culoare - cărămidă roșie;
- alungirea la pauză - 115%;
- volumul sticlei este de 300 ml.
Al cincilea loc în clasament se datorează costului ridicat al produsului. În practică, Germent s-a dovedit a fi bun - ușor de aplicat, se usucă destul de repede, formează o legătură fiabilă cu materialele.
Prezentare generală a materialelor de etanșare a cuptorului, recomandări pentru alegerea compoziției optime:
Reguli pentru aplicarea unui compus sigilant folosind exemplul de pastă Penosil rezistentă la căldură:
Calitatea reparației și funcționarea ulterioară a cuptorului depinde de o serie de factori. Un rol important va juca: alegerea corectă a compoziției sigilantului, respectarea tehnologiei de aplicare a acestuia și uscarea. Este necesar să se compare caracteristicile pastei izolante cu condițiile de utilizare a acesteia și să se studieze instrucțiunile producătorului înainte de a efectua lucrări de reparație.
Cauți un material de etanșare de înaltă calitate pentru cuptoare? Sau există experiență folosind un compus izolant pentru a sigila fisurile sau fisurile dintr-o unitate de încălzire? Vă rugăm lăsați comentarii la articol, puneți întrebări și participați la discuții. Formularul de contact este situat mai jos.