Ramurile rămase după tăierea copacilor sunt deșeuri destul de incomode. S-au ridicat într-o grămadă, ocupă mult spațiu și nu puteți pune ramuri în cuptor imediat, trebuie să le tocați cu un topor mult timp. Este păcat să faci foc și să îl arzi doar în grădină. O opțiune potrivită pentru un proprietar zelos este să faci un tocător cu propriile mâini pentru a le prelucra în așchii de lemn. Și va găsi o utilizare - cel puțin arde în cazan, cel puțin folosită pentru compost. Ne interesează proiectarea concasoarelor de casă, deoarece prețurile unităților din fabrică nu sunt comparabile cu volumele de prelucrare a lemnului în gospodăriile private obișnuite.
Soiuri de mărunțitoare de grădină
De îndată ce nu numesc ciocanele folosite la zdrobirea deșeurilor de lemn. Tăietoare, tocător de lemne, tocător, moară, aceasta nu este o listă completă de nume. În ciuda unei asemenea varietăți de termeni, aranjarea diferitelor unități este aproape aceeași. Orice concasor constă din următoarele elemente:
- cadru de oțel, unde toate piesele și mecanismele sunt atașate;
- acționarea principală este un motor electric sau un motor pe benzină (diesel) cu un arbore de decolare;
- mecanism de tăiere;
- angrenaj principal (de obicei curea);
- strat protector;
- 2 pubele - pentru hrănirea bastoanelor din lemn și descărcarea așchii de lemn.
De fapt, mărunțitoarele de ramură de casă sunt împărțite în soiuri numai prin dispozitivul mecanismului de tăiere, restul elementelor diferă doar ca mărime. Dacă priviți cu atenție desenele piesei zdrobitoare publicate pe Internet, puteți distinge următoarele soluții populare:
- În mijlocul arborelui, sunt montate 2-3 duzini de ferăstraie circulare, echipate cu dinți din aliaj dur.
- Proiectul care repetă dispozitivul unui dispozitiv de conectare pe o mașină circulară. Șanțurile longitudinale sunt realizate pe arbore (de la 2 la 6 buc., În funcție de puterea motorului), unde sunt fixate cuțitele de tocat din oțel carbon. Ramurile sunt tăiate la un unghi de 90 ° față de cuțite.
- Polizor cu disc pentru lemn, unde cuțitele sunt fixate pe planul unui cerc de oțel montat pe un ax. Aici ramurile trebuie alimentate cu un unghi de 30–45 ° față de suprafața discului, care este asigurată de designul buncărului de încărcare.
- Chipper cu doi arbori care se rotește sincron. Marginile tăietoare ale cuțitelor montate pe arbori converg într-un moment în timpul rotirii. Datorită acestui fapt, nu numai că zdrobirea are loc, dar și auto-strângerea ramurilor după capturare. Furnizare de lemn - perpendicular pe cuțitele rotative.
Notă. Pentru a crește cuplul și forța de tăiere în tocătorii de grădină, se folosește o volantă montată pe capătul liber al arborelui. O excepție este o râșniță cu discuri pentru ramuri, unde un cerc metalic greu cu cuțite atașate servește ca volant.
Pentru a prelucra ramuri groase și ramuri pentru lemne de foc, puteți face un clever mecanizat. Variantele și desenele mașinii sunt prezentate în celelalte instrucțiuni ale noastre.
Manual de producție
În primul rând, este necesar să înțelegeți că, fără abilitățile de prelucrare a metalelor și sudării și instrumentul corespunzător, nu puteți nici măcar să faceți un simplu tocător de lemn din ferăstraie circulare. În plus, pentru fabricarea de arbori și carcase pentru rulmenți, va trebui să mergeți la un atelier de strunjire, cu excepția cazului în care puteți găsi un ansamblu gata de la o mașină veche. Întregul proces este împărțit condiționat în următoarele etape:
- Alegerea unui design de tocat.
- Selectarea motorului pentru acționare și calculul acționării finale.
- Billet din metal și piese care vor fi activate pe un strung.
- Ansamblu cadru.
- Instalarea unui dispozitiv de acționare, a unui mecanism de tăiere și a unei antrenări cu curea.
- Montarea capacului de protecție și a buncărului.
Notă. Vorbim despre transmisia curelei ca fiind cea mai ușoară fabricare și sigur de utilizat.În caz de accident sau supraîncărcare, centura va aluneca sau aluneca fără consecințe. Ce nu se poate spune despre legătura grea prin circuit (angrenaj).
În ceea ce privește alegerea designului unui polizor de ramură de casă, aici recomandările sunt simple:
- un agregat de ferăstrău circular este cea mai bună opțiune atunci când trebuie să obțineți mici tăieturi de lemn cu costuri minime;
- dacă intenționați să macinați ramuri de diametru mic într-o fracțiune mai mare, atunci este potrivit un mecanism de tăiere, cum ar fi un rost;
- atunci când în cantități mari este necesar să tăiați ramuri de până la 5 cm în dimensiune, este mai bine să faceți un concasor pe disc.
Pentru trimitere. Tăietoarele mici și chipsurile sunt adesea folosite de grădinari pentru a face compost și mulci. De asemenea, este posibil să se producă brichete de combustibil din acesta pentru încălzirea unei case de țară.
Când este selectat tipul tăietorului de cipuri, puteți începe să achiziționați piese, materiale și echipamente. Dar în primul rând este necesar să îndeplinești ...
Selectarea motorului și calculul antrenării curelei
Puterea de acționare este un indicator pe care grosimea ramurii pe care o puteți prelucra la un concasor. Iată câteva sfaturi pentru selectarea unui motor:
- Un motor electric cu o putere de 2,5-3,5 kW, minim 2 kW, este ideal pentru scopul tău. Un motor de 1,5 kW poate fi utilizat pentru a asambla un tocător pentru iarbă și ramuri mici.
- Puterea unui motor pe benzină sau diesel ar trebui să fie de 5-6 litri. cu. Acestea sunt puse pe motoare de uz casnic și mini-tractoare.
- Nu are sens să cumpărați un motor electric cu prea multă putere, cu excepția cazului în care unul se află în gol în hambarul dvs. El va folosi cantitatea de energie electrică care nu corespunde cu munca depusă.
Notă. Numărul de rotații al motorului electric nu joacă un rol important, deoarece obținem viteza de rotație necesară a cuțitelor datorită transmisiei centurii în V.
Pentru ca trituitorul tău să arboreze ramuri cu încredere, arborele cuțitului trebuie să fie informat cu o viteză de cel mult 1500 rpm, selectând diametrul scripetei de conducere și condus. Aici nu este viteza de rotație a cuțitelor, ci cuplul (forța) dezvoltat. Distanța dintre scripete și lungimea centurii nu joacă de asemenea un rol important. Cu excepția cazului în care centura este prea lungă, reduce eficiența transmisiei și este mai puțin întinsă.
Exemplu de calcul. Există un motor electric la 2800 rpm, care trebuie pus pe concasor. Cea mai bună soluție este reducerea la jumătate a vitezei arborelui la 1.400 rpm. Apoi diametrele scripetelor vor diferi de 2 ori. De exemplu, dimensiunea scripetei de conducere este de 100 mm, apoi diametrul condus (în picioare pe axul de lucru) va fi de 200 mm.
Bacsis. Atunci când comandați scripete de strunjire pentru antrenarea cu curea în V, nu va strica să vă gândiți la viitor. Este mai bine să faceți scripete pe 3 sau 4 fluxuri, astfel încât viteza pe arborele de lucru să poată fi modificată prin schimbarea centurii. Apoi, tocatorul poate fi ajustat la diferite condiții de lucru, de exemplu, pentru zdrobirea tulpinilor de porumb, floarea soarelui, iarbă.
Pregătirea materialelor
Cea mai bună metodă de a economisi bani la fabricarea unui ferăstrău cip este să găsești materialele potrivite în gospodărie. Următoarele tipuri de laminare metalice sunt potrivite pentru asamblarea cadrului:
- un singur colț cu unghi egal cu lățimea de 50 până la 63 mm;
- 2 colțuri de 35 mm fiecare, sudate într-o „cutie”;
- țeavă profil 40x40 mm dimensiune;
- numărul canalului 6,5-10;
- țevi rotunde cu diametrul de 32–48 mm.
Motorul este montat pe o tablă de oțel cu o grosime de 10 mm și dimensiuni corespunzătoare distanței dintre găurile de montare de pe flanșa sa (cu o marjă de 30-50 mm pe fiecare parte). Pentru tensiunea centurilor se folosesc 2 tipuri de dispozitive:
- Găurile din placa pentru montarea motorului sunt alungite astfel încât acesta să poată fi împins înapoi și fixat cu șuruburi.
- Placa este instalată la un capăt pe balama, apoi centura este trasă de greutatea motorului electric. Pe de altă parte, este fixat cu piulițe pe prezoane, așa cum se arată mai jos în fotografia unei râșnițe de casă.
Pentru a realiza cea mai simplă proiectare a unei mașini de tocat, cumpără 20-25 de ferăstraie circulare cu vârfuri de carbură și cât mai multe șaibe distanțiere cu diametrul de 20 mm. Acest lucru vă va oferi o parte de lucru cu o lățime de aproximativ 80 mm, care, dacă doriți, poate fi mărită sau diminuată prin adăugarea sau îndepărtarea ferăstrăului.
Notă. Grosimea dinților ferăstrăului circular este mai mare decât baza de oțel, astfel încât nu puteți fixa sculele unul lângă celălalt. Pentru a compensa lățimea dinților, se folosesc șaibe care sunt așezate între ferăstrău.
Arborele acționat de centură trebuie rotit pe un strung dintr-o tijă de oțel. Dar înainte de a face această parte, găsiți 2 rulmenți sub a căror dimensiune a scaunului arborele va fi străpuns. De asemenea, va trebui să realizați carcase cu flanșe de montare. Uneori pot fi cumpărate gata fabricate pe piața secundară sau în magazine specializate.
Bacsis. Ca o opțiune, puteți utiliza rulmenții punții spate cu un diametru de aterizare de 25 mm din modelele clasice Lada și puteți folosi știftul finisat cu piulițe ca arbore.
Pentru a instala ferăstraie circulare pe ax, trebuie să tăiați firul. Ca volant, folosiți un cerc de oțel cu o grosime de 10 mm sau mai mult sau un scripet mare de la unele utilaje agricole. De asemenea, veți avea nevoie de o placă de bază din oțel pentru ramuri, jucând rolul de contra-cuțit. Tăiați-o dintr-o foaie cu o grosime de cel puțin 10 mm.
Dacă ați ales designul unui tocător cu cuțite de tocat, atunci puteți lua desenul unui arbore de cuțit pentru îmbinare. Trebuie doar să schimbați diametrele axei în care trebuie să apăsați rulmenții selectați. Este mai bine să reduceți lățimea piesei de lucru la 100 mm, deoarece nu veți pune jurnalele întregi în concasor. Tăietoarele pentru cuțite sunt realizate de obicei pe o mașină de frezat din arcuri automobilistice.
Pentru a asambla un cip de tip disc, pe lângă arborele cu rulmenți și cuțite, veți avea nevoie de:
- un cerc de oțel grosime de 15–20 mm cu un diametru de 40–50 cm (în funcție de puterea motorului electric);
- tablă de cel puțin 5 mm pe carcasă, al cărei perete frontal servește drept contra-cuțit;
- la fel, grosimea de 1-2 mm pentru sudarea buncărului;
- Șuruburi M12-16 cu piulițe pentru fixare.
Dispozitivul de tăiere a unei râșnițe cu disc cu suport pentru cuțit este prezentat în desen:
Fabricarea cadrelor
Indiferent de tipul de concasor pe care l-ați ales, trebuie să faceți o fundație pentru el - un pat, unde se vor instala ulterior mecanismul de acționare și mecanismul de tocat. Sudează-l din colțuri sau conducte, folosind următoarele recomandări:
- Alegeți înălțimea pentru înălțimea dvs., astfel încât să fie convenabil să așezați ramuri în buncăr.
- Designul trebuie să fie stabil. Prin urmare, faceți ca lățimea cadrului să nu fie mai mică de 500 mm, lungimea este arbitrară.
- Înțepăți cadrul prin sudarea dintre verticalele elementului transversal.
- Pentru o mișcare convenabilă a unității la cadru, este recomandat să atașați o pereche de roți și să sudați mânerul.
Luați în considerare unde veți pune motorul electric. Pentru un tocător realizat manual cu ferăstrău circular, recomandarea este aceasta: puneți motorul în alinierea cadrului, astfel încât să nu iasă dincolo de dimensiunile sale. Același lucru este valabil și pentru alte tipuri de concasoare.
Ansamblu tocător
Pentru început, vom asambla un tăietor de cip dintr-un pachet de ferăstraie circulare, respectând următoarea ordine:
- Asamblați ferăstraiele pe arbore, așezând șaibele între ele și strângând cu piulițe pe ambele părți.
- Apăsați rulmenții pe arbore și apoi în carcasele exterioare. Strângeți-l pe cel din urmă pe cadru, după ce ați făcut găuri în el.
- Așezați un scripete și o volană pe capetele arborelui și fixați-le în siguranță.
- Aproape de dinții ferăstrăului a pus o placă de oțel - un cuțit.
- Montați motorul electric și acționarea finală, strângeți bine centura.
Bacsis. Înainte de asamblare, asigurați-vă că lubrifiați cuștile rulmentului îndepărtând capacele din plastic. Fixați ferăstraiele astfel încât profilele dinților să nu se potrivească.
Este mai bine să fixați cuțitul nu prin sudare, ci prin șuruburi prin găuri în formă ovală.Ideea este să ajustați spațiul dintre marginea plăcii și dinții de lucru, ceea ce vă permite să modificați dimensiunea jetoanelor în limite mici. Direcția de rotație a ferăstrăurilor este „spre tine”, adică dinții trebuie să „alerge” pe contrațit.
După asamblarea pieselor, fabricați și instalați un capac de protecție din metal subțire, iar în față - un buncăr de primire. Dimensiunile acestor elemente sunt arbitrare, principalul lucru este ușurința de utilizare și siguranța. La sfârșit, conectați unitatea la rețeaua electrică cu un cablu de alimentare printr-un întreruptor de 25 A.
Asamblarea concasoarelor de cuțite se realizează în aceeași ordine, doar la început trebuie să instalați și să fixați cuțitele în canelurile arborelui. Există o subtilitate: cu cât marginile tăietoare sunt mai puternice dincolo de suprafața arborelui, cu atât cipurile vor fi mai mari la ieșire. Buncărul este sudat astfel încât ramurile să fie alimentate cu un unghi de 90 ° față de mecanismul de tăiere. Cum se face acest lucru corect este prezentat în videoclip:
Bacsis. Unitatea poate fi îmbunătățită dacă faceți un dispozitiv suplimentar de strângere. Este necesar să faceți al doilea arbore mai mici, benzi de metal sudate de-a lungul acestuia și să-l conectați la mecanismul principal printr-o centură sau o acționare în lanț. Virajele arborelui de strângere trebuie reduse, altfel ramurile vor începe să bată mâinile în timpul încărcării.
La fabricarea unui tocător de ramuri nu există de asemenea trucuri speciale, este suficient să urmați desenele și să fixați în siguranță toate nodurile. Singurul moment: în fabricarea carcasei exterioare, încercați să faceți peretele frontal de-a lungul căruia cuțitele se rotesc mai groase, iar decalajul dintre ele este mai mic. În caz contrar, bastoanele subțiri flexibile mecanismul se va strânge spre interior și vânt pe ax.
Peretele din spate al carcasei trebuie să fie bine fixat pe pat de cel puțin 4 puncte, pentru care va trebui să sudați suporturi suplimentare, așa cum se arată în desenul de asamblare.
Concluzie
Cea mai dificilă operație în fabricarea unui tocător de grădină este întoarcerea arborelui și măcinarea cuțitelor de la izvor, lucru pe care nu îl poți face cu propriile mâini. Va trebui să plătiți pentru acest serviciu, cu excepția cazului în care există câteva mașini pentru prelucrarea metalelor în gospodărie. Sarcina va fi simplificată dacă reușiți să găsiți ansamblul de acționare, de exemplu, dintr-un ferăstrău circular vechi.
O altă opțiune este de a utiliza circularul propriu-zis pentru zdrobirea ramurilor, prin instalarea unui mecanism de lucru pentru tăierea pe acționarea sa. Din nou, tocătorul poate funcționa și din motorul blocului motor, trebuie doar să faceți centura să acționeze corect.